工厂是如何制作的

制作工厂的过程通常包括以下步骤：

选择原材料：工厂会从各种供应商处购买原材料。这些原材料可能包括肉类、谷物、蔬菜和其他成分。

混合原材料：在按照配方要求将原材料混合在一起的过程中，工厂可能会使用大型机器来研磨、混合和搅拌原材料。

加工原材料：在将原材料加工成适合狗食用的形状和尺寸之后，工厂会使用蒸汽、热量和压力来处理原材料。

打包：最后，会被装入塑料袋或金属罐中，并进行包装。

注意：每家工厂的生产过程可能略有不同，但大体流程是相似的。在选择时，应该注意选择质量较高的产品，并确保它符合当地的宠物食品安全标准。

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工厂是如何造大米的,和田地的大米在区别吗

经科学的加工工艺合成的人造大米。有区别。

人造大米是以天然五谷杂粮、水果、蔬菜、海鲜品等为主要原料，并添加维生素、矿物质和微量元素等人体必须的营养成份，经科学的加工工艺合成的人造大米。工程大米和田地的大米的区别就是含有人体所需的各种维生素、微量元素，它能起到调节人体机能的功能，它是突破维持身体健康的原始目标。

大米（Rice），亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适。煮粥时若加点梨，中医养生效果更好。

大米是怎么做成的？

稻谷加工得到的大米。

稻米加工是我国粮油工业的一个重要组成部分。稻谷加工得到的大米，既是我国2/3人口的主要食粮，又是食品工业主要基础原料之一。此外，稻谷加工得到的副产品有着广泛的用途。稻谷加工主要由清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品包装三大部分组成。

1．清理工段

清理工段的主要任务是：以最经济最合理的工艺流程，清除稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量的要求。同时，被清除的各种杂质中，含粮不允许超过有关的规定指标。清理工段一般包括初清、除稗、去五、磁选等工序，其工艺流程为：原粮→初清→除稗→去石→磁选→净谷

（1）初清 初清的目的是清除原粮中易于清理的大、小、轻杂，并加强风选以清除大部分灰尘。需要指出的是，我国稻谷中所含大杂，常具有长而软、呈纤维状的特点，这类杂质如不首先清除，将会堵塞自溜管与加工设备、称重设备的进口或出口，或缠绕在设备主要工作部件上，严重影响生产的正常进行。初清不仅有利于充分发挥以后各道工序的工艺效果，而且有利于改善卫生条件。初清使用的设备常为振动筛、圆筒初清筛等。

（2）除稗 除稗的目的是清除原粮中所含的稗籽。如果历年加工的原粮中含稗数量很少（200粒／千克以下），而且通过调查确认今后的原粮中含稗数量也不会再增加，少数稗籽可在其他清理工序或砻谷工段中解决时，可以不必设置除稗工序，否则应予考虑。高速振动筛是除稗的高效设备。

（3）去石 去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序一般设在清理流程的后路，这样可通过前面几个工序将稻谷中所含的小杂、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的鱼鳞孔堵塞，保证良好的工艺效果。去石设备常采用吸式比重去石机及吹式比重去石机。使用吸式比重去石机时，去石工序也可设在初清工序之后、除稗工序之前，好处是可以借助吸风等作用清除部分张壳的稗籽及轻杂，既不会影响去石效果，又对后道除稗工序有利。

（4）磁选 磁选的目的是清除稻谷中的磁性杂质。磁选安排在初清之后，摩擦或打击作用较强的设备之前。一方面，可使比稻谷大的或小的磁性杂质先通过筛选除去，以减轻磁选设备的负担；另一方面，可避免损坏摩擦作用较强的设备，也可避免因打击起火而引起火灾。磁选设备主要是永磁滚筒，此外也可使用永磁筒、永久磁铁等。

除了上述工序以外，为了保证生产时的流量稳定，在清理流程的开始，应设置毛谷仓，将进入车间的原粮先存入毛谷仓内。毛谷仓可起调节物料流量的作用，来料多时贮存，来料少量添补。另外，还起到一定的存料作用，为进料工人提供适当的休息时间，这对间歇进料的碾米厂尤为重要。此外，为了使清理工段与砻谷工段、碾米工段之间生产协调，在清理工段之后还需设置净谷仓。

2．砻谷工段

砻谷工段的主要任务是，脱去稻谷的颖壳，获得纯净的糙米，并使分离出的稻壳中尽量不含完整粮粒。砻谷工段的工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙

（1）砻谷 砻谷的目的是脱去稻谷颖壳，使用的设备大都 为胶辊砻谷机。

（2）稻壳分离 稻壳分离的目的是从砻下物中分出稻壳。稻壳体积大、比重小、散落性差，如 不首先从砻下物中将其分出，会影响后续工序的工艺效果。谷糙分离过程中，如混有大量稻壳，将妨碍谷糙混合物的流动性，降低分离效果。回砻谷中如混有较多稻壳，将使砻谷机产量下降，动力及胶耗增加。所以，稻壳分离工序必须紧接砻谷工序之后。目前，广泛使用的胶辊砻谷机的底座就是工艺性能良好的稻壳分离装置。

（3）谷糙分离 谷糙分离的目的是从谷糙混合物中分别选出净糙与稻谷，净糙送入碾白工段碾白，稻谷再次进入砻谷机脱壳。如果不进行谷糙分离，将稻谷与糙米一同进入砻谷机脱壳，则不仅糙碎米增多，而且影响着谷机产量。如一同进人碾米机碾制，则大大影响成品米质量，使成品米含谷量增加。谷糙分离使用的设备有选糙平转筛、重力谷糙分离机等，为了进一步提高谷糙分离工艺效果，可将选糙平转筛与重力谷糙分离机串联使用。

在砻谷工段稻壳分离工序中，分离出的稻壳需进行收集，这同样是碾米厂主要工序之一。它不仅要求将全部稻壳收集起来，以便贮存、运输、综合利用，而且还要使排出的空气达到规定的含尘浓度，以免污染大气，影响环境卫生。稻壳收集可采用离心沉降和重力沉降两种方法。离心沉降是使带有稻壳的气流进入离心分离器内，利用离心力的作用，使稻壳沉降。这种沉降方法效果好，设备占地面积小，收集的稻壳便于整理。但由于分离设备阻力大，故耗用动力较多，此外由于稻壳粗糙，故离心分离器需用玻璃制作。重力沉降是利用沉降室，使稻壳在气流突然减速时依靠自身的重力而沉降。这种收集稻壳的方法，耗用动力少，但占地面积大，效果较差，易造成灰尘外扬，影响环境卫生。

除了上述工序以外，为了保证生产中流量稳定和安全生产，在砻谷工段的最后还需设置净糙仓，暂存一定数量的糙米。

3．碾米工段

碾米工段的主要任务是，碾去糙米表面的部分或全部皮层，制成符合规定质量标准的成品米。碾米工段工艺流程为：净糙→碾米→擦米→凉米→白米分级→包装→成品

（1）碾米 碾米的目的是去除糙米部分或全部皮层，它是保证成品米质量的最重要工序，也是提高出米率、降低电耗的重要环节。这一工序的关键在于选好米机，并应根据常年加工成品米的等级与种类，合理地确定碾米的道数。

糙米经过多台串联的米机碾制成一定精度白米的工艺过程称为多机碾白。多机碾白因为碾白道数多，故各道碾米机的碾白作用比较缓和，加工精度均匀，米温低，米粒容易保持完整，碎米少，出米率较高，在台时产量相同的情况下，电耗并不增加。目前，许多碾米厂采用三机出白或四机出白。采用多机碾白时应注意：头道米机应配置砂辊碾米机，利用金刚砂辊筒的锋利砂粒破坏糙米的光滑表面，起到“开糙”作用，增加擦离、碾削效果。末道米机应配置铁辊筒喷风碾米机，充分利用擦离碾白与喷风碾米的优点，使碾制的白米表面光洁，精度均匀。

（2）擦米 擦米的目的是擦除粘附在白米表面上的糠粉，使白米表面光洁，提高成品米的外观色泽。这不仅有利于成品米的贮藏与米糠的回收，还可使后续白米分级设备的工作面不易堵塞，保证分级效果。为此，擦米工序应紧接碾米工序之后。铁辊筒擦米机是国内目前常用的擦米设备，往往与碾白砂辊配置在同一机体内。采用多机碾白时，如各道米机皆为喷风碾米机，也可不设擦米工序。

（3）凉米 凉米的目的是降低白米的温度。经碾米、擦米以后的白米，温度较高，且米中还含有少量的米糠、糠片，一般用室温空气吸风处理，以利长期贮存。凉米设备以往使用凉米箱，体积大、效果不甚理想，现今大都采用风选器或流化槽。流化槽不仅可起降低米温作用，而且还可吸除白米中的糠粉，提高了成品米质量。

（4）白米分级 白米分级的目的是从白米中分出超过质量标准规定的碎米。成品米含碎多少是各国对大米论等定价的重要依据，精度相同的大米，往往由于含碎不同而价格相差几倍。白米分级工序必须设置在擦米、凉米之后，这样才可以避免堵孔。白米分级使用的设备有：白米分级平转筛、滚筒精选机等。

（5）包装 包装的目的是保持成品米品质，便于运输和保管，包装还能起到广告作用，吸引消费者注意力，使消费者产生购买欲，提高成品米商品性。目前，包装形式多为使用麻袋的含气包装。随着人民生活水平的提高，食品卫生法必须更进一步深入贯彻执行，成品米也将越来越多地采用小包装、真空包装、充气包装。

碾米工段除上述工序以外，还需设置糠粞分离工序，目的在于从糠粞混合物中将米糠、米粞、碎米及整米分开，做到物尽其用。为了保证连续性生产，在碾米过程及成品米包装前应设置仓柜，同时还应设置磁选设备，以利于安全生产和保证成品米质量。​​

大米的制作过程？

不止六步，一共有十步。

原粮清理（圆筒初清筛，振动筛，去石机）

砻谷（就是脱壳，用砻谷机，一般配有风选，可以除去稻壳）

谷糙混合物分离（谷糙分离筛）

分离出糙米中的未熟粒（一般大型米厂采用）

碾米（米机，一般为一砂两铁，加上抛光机也可以算三铁，南北方大米有所不同）

白米分级（白米分级筛）

色选（色选机，目前国内市场上最高档的是瑞士布勒的色特克斯Z系列，大能人价格也较高）

抛光（有些小米厂把这个放在色选之前）

白米分级

打包（包装）

大米

大米（Rice），是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。  稻谷的胚与糊粉层中含有近%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米的功效

1.婴儿辅助饮食

有益于婴儿的发育和健康，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并对脂肪的吸收有促进作用，亦能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。

2.补充营养素的基础食物

米粥具有补脾、和胃、清肺功效。

营养价值

大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1. 8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。

因此，食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。

脂肪含量约9%，其脂肪中所含的亚油酸含量较高，一般占全部脂肪的34%，比菜籽油和茶油分别多2-5倍。

禾（小米）、稻、稷（高粱）、麦、菽（豆）称为“五谷”。（稻即是未加工的大米）。

法国饼干工厂每天可以制造3400万吨的饼干是如何制作的？

第一、原材料搅拌车间，这里有15个材料混合机器，这些机器都是自动化的，只需要按动绿色的按钮，机器就可以把生产饼干所需要的全部材料都自动添加到机器中，这些材料都包含了黄油、浓缩液、纯净水和白糖，经过五分钟的搅拌后，原材料就变得很黏固了，虽然看着不是很多，但是完全可以制作10万块左右的饼干。接着还需要给搅拌好的原材料测一下温度，温度需要控制在25到29度左右，原材料的温度如果大于29度的话就会粘连在一起，小于25度的话就制作不成饼干。现在我们来到下一个生产环节，烤制车间，现在的面团看起来还比较软，为了更好的制作饼干，工厂需要把原材料倒入粉碎机器中进行粉碎，现在粉碎好的原材料都会掉落在在流水线中，这个是滚筒塑形机，塑形机上都会刻有饼干的品牌和图案，原材料通过滚筒塑形机的压制就会生成圆形的饼干。

第二、滚筒塑形机器每一秒就可以生产出600块的饼干，机器每天连续可以制作500万块左右的饼干。现在压制好的饼干需要一个一个的进入烤箱中，工厂一共安装了15个大型烤箱，这15个烤箱每天的耗电量相当于一个普通家庭三年的电量。前面的烤箱温度是190度，在烤箱的烘烤下，饼干会变得蓬松，第二个烤箱的温度有270度左右，在270的高温下，饼干的水分会被减少。接着饼干来到第三个烤箱，在这里饼干里面的水分就只剩下1%左右，在经过十分钟烤箱的烘烤下，饼干不仅变得饱满，而且还很酥脆。现在的饼干正通过流水线传输进行下一个环节，测量尺寸。

第三、测量好的饼干正以每秒五米的时速时像饼干巧克力区，巧克力从管道里面流出来的同时，也会形成一条巧克力盒，这时候的饼干正好掉落在巧克力盒上面。饼干来到流水线的尽头时，不仅把饼干翻了个脸，还给饼干上面印上了一个特殊的标记。现在的巧克力还需要进行冷却十分钟，这样巧克力才可以固定在饼干上面。现在饼干需要通过机器进行分流，准备进入包装环节。分流设备会让饼干排列成26排，然后随着流水线井然有序的流动，饼干进入管道，管道会不停的晃动，这样可以让饼干先前移动，让饼干像叠罗汉一样压在一起，现在饼干正在进入包装机里，机器会把19块饼干分成一组准备进行包装。

第四、包装机会自动包装每一组饼干，加热过的滚筒会将包装袋的下面以及两端进行分烤，接着会把每一组包装好的饼干进行切割，机械手臂的吸盘会自定提取饼干。这个自动化装箱车间只需要两位工人和石台机械手臂，每个饼干箱子上都有一个属于自己的二维码识别系统识别到饼干箱上面的二维码后，会向对应的机械手臂发送指令，机械手臂得到指令后就会开始工作，每个机械手臂每分钟可以装20箱饼干。饼干装满以后，机器人会自动把装好的饼干送往发货区。这家工厂是没有仓库的，生产好的饼干会直接通过叉车进行装车发货，这些饼干会发往法国的各个超市。